Нерівномірне регулювання зазору між горловиною плівки для волочіння дроту
Нерівномірний зазор матриці може бути викликаний неправильним регулюванням. Якщо після регулювання холодного стану виявлення є рівномірним, але деформація кромки матриці нерівномірна після нагрівання, налаштування гарячого стану слід виконати знову. Не намагайтеся зменшити зазор між матрицею, щоб зробити екструдовану розплавлену плівку тоншою, оскільки примусове зменшення зазору призведе до"старіння" деформація в процесі тривалого нагрівання, і зазор між матрицею складніше регулювати. Обсяг екструзії слід зменшити, а розплавлену плівку слід розрідити за рахунок збільшення швидкості витягування (одна тяга).
Матеріал і точність обробки горловини плівки для волочіння дроту
Матеріал матриці повинен бути жароміцною сталлю. Нежароустойчива сталь буде виробляти термічну деформацію і важко відновлюватися під час багаторазового нагрівання, а також важко відрегулювати зазор після використання протягом певного періоду часу; Біг штампів повинен бути оброблений плавно з високою точністю, щоб зменшити опір течії розплаву до малого.
Форма каналу порту креслярської плівки
Форма каналу матриці дуже важлива. У конструкції падіння опору різних смол, що надходять до дальньої та ближньої частин кромки матриці, має бути, наскільки це можливо, рівним, а екструдована розплавлена плівка може бути однорідною, наприклад, плоска головка матриці для вішалку для одягу.
Температура кожної частини горловини плівки для волочіння дроту
Температура нагрівання в кожній частині гирла матриці має великий вплив на швидкість течії розплаву у в'язкому течії по всій ширині гирла матриці. Розплав на деталі з високою температурою тече швидко, і розплавлена плівка може бути товстою. Тому дуже важливо розумно розрахувати розподіл і потужність нагрівальних елементів по всій ширині матриці.
Реологічна поведінка сировини
Реологічні характеристики сировини, включаючи індекс розплаву, розподіл молекулярної маси та в’язкість потоку розплаву, мають значний вплив на товщину кожної частини плоскої матриці після екструзії плівки розплаву. Смолу, придатну для екструзії волочіння дроту, можна витягувати тільки матеріалом класу волочіння дроту. Порошковий матеріал не такий однорідний, як екструдована плівка гранульованого матеріалу, а перероблений матеріал не такий однорідний, як екструдована плівка з порошкового матеріалу.
Проміжок рота плівки для малювання занадто вузький
Розрахований зазор між матрицею занадто вузький, або відрегульований зазор між штампувальником занадто вузький, що зменшить опір потоку розплаву. Оскільки температура неминуче є дуже рівномірною, опір каналу потоку неминуче є дуже однорідним, і екструзійне розширення також неоднакове, що призводить до нерівномірного опору екструзії розплавленої плівки та нерівномірної товщини. Якщо зазор дещо більший, ці фактори впливу відносно ослаблені.
Недостатній тиск голови тощо
Недостатній напор, нерівномірне шнекове перемішування, напівзаблокована фільтруюча сітка тощо також можуть зробити екструдовану діафрагму нерівномірною по товщині.
