Так, можна штампувати штамп без тепла, і цей процес відомий як штампування холодної фольги.
Процес штампування холодної фольги
Штампування холодної фольги використовує технологію затвердіння ультрафіолетового (ультрафіолетового). Як описано раніше, у цьому процесі спеціальний ультрафіолетовий клей спочатку надрукується на поверхні підкладки. Потім холодну фольгу приводиться в контакт з підкладкою клею - покриття. Піддаючись УФ -світлу від УФ -лампи, клей швидко виліковується. Ця затвердла дія пов'язана з підкладкою холодної фольги, що дозволяє перенести схему фольги. Наприклад, у виробництві етикетки для косметики можна використовувати штампування холодної фольги для створення високої якості, детальних конструкцій на етикетках пластику або паперу без необхідності тепла.
Переваги над штампуванням фольги на основі тепла
Сумісність матеріалу
Штампування холодної фольги дуже підходить для матеріалів, чутливих до тепла. Багато пластикових плівок, таких як певні типи плівок ПВХ та ПЕТ, які використовуються в упаковці, можуть бути пошкоджені або спотворені високими температурами (100 - 180 градусів), необхідними для традиційного штампування гарячої фольги. Штампування холодної фольги уникає цієї проблеми, що дозволяє використовувати ці теплові матеріали у фользі - штамповані додатки.
Тепло - чутливі папери, як і деякі спеціальні папери, які використовуються в образотворчому друку або високих - кінцевих канцтоварів, також можна безпечно обробляти за допомогою штампування холодної фольги.
Точність та деталізація
Штампування холодної фольги може досягти надзвичайно тонкої передачі візерунків. Він може чітко відтворювати тонкі лінії, крапки та складні геометричні форми. Це робить його ідеальним вибором для додатків, де потрібні високі проекти, наприклад, в етикетках проти підробки. Відсутність тепло -пов'язаного розширення та скорочення під час процесу штампування допомагає зберегти цілісність тонких деталей.
Енергія - Ефективність та екологічна доброзичливість
Оскільки штампування холодної фольги не потребує високих температурних нагрівальних елементів, він споживає менше енергії порівняно з штампуванням гарячої фольги. Крім того, оскільки це не передбачає високої обробки температури, немає ризику вивільнення шкідливих випарів або спричинення термічної деградації матеріалів, що робить його більш екологічним варіантом.
